+86 15822346446 
CZXY-1224 hoë-definisie 6+1 (bedekking) kleure drukmasjien (2 droërs)
beskrywing1
Belangrikste prestasieparameters
| Tipe | eenheid | 1200X2400 |
| Maksimum meganiese spoed | stuks/min | 250 |
| Ekonomiese spoed (pk/min) | stuks/min | 180 |
| Maksimum papierinvoergrootte | mm | 1200×2600 |
| Maksimum drukgrootte | mm | 1200×2400 |
| Minimum voedingsgrootte (mm) | mm | 350×500 |
| Om aan te pas by die dikte van die karton | mm | 2－11 |
| Druk akkuraatheid | mm | +/-0.5 |
| Hoofmotorkrag | kw | 45 |
| Totale eenheidskrag | kw | 240 |
Papiervoereenheid
1. Vier-as servo drukvrye voorrand papiervoeding, wat waaiervloei verhoog om akkuraatheid te handhaaf tydens hoëspoed- en laespoed papiervoeding.
2. Waaierfrekwensie-omskakelingsbeheer, verstelbare vakuumlugvloei en druk om by kartongrootte te pas.
3. Posisionering van voor af verminder papierinvoerfoute en verbeter die akkuraatheid van papierinvoer, drukwerk en gleufindeling.
4. Rekenaarbeheer van linker- en regterkantse baffles, met pneumatiese nivelleringsapparaat
Servo volle suiging voorrand
1. Deur verskeie rye borsels te gebruik, gekombineer met gevorderde opwaartse suigstofverwyderingstegnologie, word die papierafval op die drukoppervlak van die karton verwyder, en kan dit in afdelings aangepas word volgens die grootte van die karton om die drukkwaliteit te verbeter.
Oor die algemeen gebruik kartondose outomatiese nulstellingstoestelle, wat een stuk karton in die korrekte posisie kan verstel, wat kartonvermorsing verminder.
Drukeenheid
1. Die rolhangplaat gebruik 'n selfsluitende toestel om meer akkurate belyning van die hangplaat te verseker. Volledige weergawe hanggroef, geskik vir 10 mm hangstrook.
2. Gebruik vakuumadsorpsie om karton te vervoer (die oppervlak van die papiervoerwiel is keramiek, wat die slytasieweerstand en lewensduur verhoog, en die deursnee word verhoog tot 115 mm), sonder die behoefte aan 'n papiertrekring om die karton deur die drukafdeling te beweeg.
3. Die gapingverstelling van die drukplaatrol word deur 'n rekenaar beheer, met 'n beheerbereik van 0-12 mm.
4. Keramiese gaasroller (6 stelle), Enkelskraper-inktoevoerstelsel (6 stelle)
5. Die hoofliggaam van die inkkamer is gemaak van nie-metaal spesiale materiaal, wat nooit sal roes nie en maklik is om skoon te maak.
6. Geen behoefte aan tradisionele dubbelskraper "eindseëls" aan beide kante nie, wat die probleem van lekkasie aan beide kante vermy en masjientyd bespaar
7. Geen behoefte aan tradisionele dubbelskraper "verseëlingslemme" nie, wat gebruikskoste verminder
Verhitting → Bedekking → Droogeenhede
Die algehele bedekkingseenheid bestaan uit 1 stel verhittingseenheid, 1 stel bedekkingseenheid, 'n kombinasie van koue droog- en warm droogeenheid, altesaam 3 eenhede. Die algehele ontwerp is stabiel en betroubaar, wat die bedekkingseffek en drukspoed verseker.
Verhittingseenheid
Bedekkingseenheid
Die olie-eenheid gebruik 'n ontwerp van keramiekrollers en 'n dokterlem om ink eweredig te versprei, wat die olie-effek verseker.
Droogeenhede
1. Die droogeenheid gebruik 'n infrarooi droogstelsel.
2. Verbreding van die droogeenheid help om die droogspoed van ink en vernis te verbeter.
3. Volgens die breedte van die karton kan die aantal ligbuise in afdelings beheer word om energie te bespaar.
4. Die infrarooi droogmetode droog die glansende olie op die oppervlak van gedrukte materiaal vinnig om te verhoed dat dit tydens die sny gesleep word; dit verbeter ook die drukspoed van die produk effektief.
5. Gebruik vakuumbalg om karton te adsorbeer en te vervoer, kartondrukspoed te versnel en die drukeffek te verbeter.
Stanssny-eenheid
Die aanneming van die lem- en lynskeidingsontwerp, toegerus met 'n 8-as hoëdrukdraad, geen plaatgleufontwerp nie, en ook toegerus met 'n onafhanklike drywer
Transmissiemotor
Elke groep gebruik hoë-krag motortransmissie om die algehele gladde werking van die masjien te verseker.
Elektriese Eenheid
Opsionele elektriese toerusting soos Siemens, Schneider en Delta
