Produkte

1. Die hele masjien bestaan ​​uit 1 stel servo-dubbelbalg-voorrand-eenheid, 5 vakuum-oordragdruk-eenhede, 1 servo-gleufeenheid, een stans-eenheid en 1 vibrasie- en stapeleenheid
, altesaam 9 stelle masjiene, en elke stel masjiene het die hoogste konfigurasie van flexo-drukmasjiene bereik.
2. Elke groep drukkers is toegerus met 'n keramiekroller en 'n rakelmes, wat die beste ink-eenvormigheidseffek bereik. Dit sal 'n goeie effek hê op die druk van klein karakters, en daar sal geen ongelyke inkvolume in die gedrukte beelde wees nie. Elektriese drukregulering, outomatiese belyning, outomatiese fase, outomatiese inktoevoer en -was, wat werklik ten volle outomatiese prosesse bereik.
3. Die gleufgedeelte is toegerus met 3 stelle draadperswiele, 2 stelle voorpersing en 1 stel soliede persing om die beste draadperseffek te verkry. Een-klik-aanpassing en volle servobeheer van die draadsnywerk verseker draadskeiding.
4. Die stansafdeling is toegerus met 'n onafhanklike aandrywingsapparaat om die beste drukeffek te verkry sonder om die drukproses te beïnvloed.
5. Hierdie masjien kan volbladdrukwerk met agtergronddrukwerk bereik, veral geskik vir kartondoosfabrieke met spesiale drukvereistes soos kosbokse en vrugtebokse

1. Hierdie masjien het verskeie funksies, en kliënte kan die vereiste funksies en groottes aanpas volgens hul behoeftes. Hierdie masjien het 'n warmsmeltgomstelsel, 'n skeurbandapplikator, dubbelsydige bandapplikators,

2. Meer as 40 miljoen yuan se presisiebewerkingsentrums is uit die buiteland ingevoer, tesame met 'n interne sagteware-ontwikkelingsentrum vir onafhanklike navorsing en ontwikkeling en vervaardiging van beide hardeware en sagteware. Die fabriek is toegerus met twee laboratoriums en verskeie prosesinspeksiefases, wat 100% volledige inspeksie tydens produksie en 8-uur omvattende verouderingstoetse verseker.
3. Maklike werking met buigsame en eenvoudige beheer, stel outomatiese opstart- en voorverhittingstye binne 'n week in, verstelbare temperatuur gebaseer op kleefmiddeleienskappe, onafhanklike temperatuurbeheer vir spuitpistole en gomtenks, stelselisolasiefunksie, oortemperatuurbeskerming en outomatiese afskakeling in geval van wanfunksie.
4. Hoë kwaliteit staalmateriaal om strukturele te verseker Gebaseer op C+ tegnologie ontwikkel alle aandrywingseenhede Toegerus met gleufbedekkingsgewere en silikoonband
stabiliteit en betroubaarheid wanneer dit in hoëspoed-intelligente beheer werk, een-sleutel-aanvang kan produktief wees. applikator, skottelapplikator, dubbelzijdige kleefband
modus. Ons gebruik handelsmerkkomponente soos 'n skeurband-applikator, gevoude toestel ens., om vir kliënte aangepas te word.

1) Van karton tot verpakte kartondose word dit in een slag gevorm, wat al die funksies van inkdrukmasjiene, volautomatiese boksgommasjiene en volautomatiese verpakkingsmasjiene perfek integreer.

2) Die dubbelbalgstruktuur aan die voorkant word gebruik om die karton gladder aan die papier te laat kleef, sodat dit die drukafdeling gladder kan bereik en die drukkwaliteit kan verbeter. En dit is 'n servo-voorrand, met outomatiese aanpassing van verskillende groottes.

3) Die karton gaan eers op, val dan af om die karton te versamel, en word dan deur 'n sirkulerende vurkstruktuur na die verpakkingsafdeling vervoer. Hierdie struktuur het twee hooffunksies. Die eerste is dat die valstruktuur nie die drukoppervlak beskadig nie, veral vir hoëgehalte-karton. Die tweede is dat dit nie kartonblokkasies sal veroorsaak vir spesiale gevormde karton met stanswerk of geperforeerde karton nie. Dit is nie net geskik vir gleufbokse nie, maar ook vir bokse met verskillende vorms en geperforeerde bokse, wat dit meer wyd toepaslik maak vir produkte.

4) Alle parameters word outomaties aangepas, wat die omskakeling van bestellings vinnig maak

5) In vergelyking met tradisionele skeidingsdrukmasjiene en boksgommasjiene, behaal dit 'n besparing van 2-4 handarbeid per dag, wat die fabriek baie koste bespaar.

6) Grootliks verbeterde doeltreffendheid, wat 300-400 kartondose per minuut bereik en 100000 kartondose per dag voltooi, veral geskik vir groot bestellings

1. Hierdie masjien gebruik 'n servo-opsporing en draadbotsingstoestel om die beste vormingseffek en hoë stabiliteit van die kartondoos te verkry. Die papierafleweringsafdeling gebruik 'n volledig servo-druppeltipe papierafleweringsstruktuur, wat die skade aan die oppervlak van die kartondoos oplos en geskik is vir kleurbokse, gelamineerde bokse en verskeie gewone kartondose.
2. Die masjien verskaf outomaties papier en gom, vou en vorm, tel, stapel en lewer uit, sinchroniseer met veranderlike frekwensiespoedregulering en word beheer deur paneelknoppies, aanraakskerm en afstandbeheer.
3. Maklik om te installeer en te bedryf, operateurs kan na een dag se opleiding begin werk
4. Vinnige spoed, met 'n bindingspoed van tot 300 stukke per minuut vir klein kartondose, wat arbeidskoste verminder
5. Deur 'n dubbelspoed-korreksietoestel aan te neem, is die kartondoos heeltemal vry van skêrrande (geen skêrrandverskynsel nie), goed gevorm, en die grootte van die rande word goed beheer, met 'n positiewe en negatiewe fout wat binne 3 millimeter beheer word.

1. Die luguitbreidingsas in die terugwikkeleenheid gebruik ons ​​gewoonlik 3 duim, maar ons kan dit na 4 duim (100 mm) vir u verander.
2. Papierroldeursnee is 1.5 m, papierwydte is 2.5 m
3. Die maksimum aantal messe is 21 stuks messe
4. Die maksimum papierrolgewig is 3 ton (nie 2.5 ton nie)
5. Papierrol-klem moet 'n 4-duim-rolkern hanteer. Die luguitbreidingsas tydens terugwikkeling moet 4-duim (10 cm) wees.

1. rekenarisering, al die bedryfsdata word in die mikrorekenaar weerspieël, wat nie net die werkdoeltreffendheid verbeter nie, die werksterkte van werknemers verminder en die gehaltebeheer van die verwerkte produkte versterk.

2. die vinnige spoed, gerekenariseerde hoëspoed-montering, tot 15000 velle per uur (binne 700 mm papier)

3.gombedekkingsapparaat: hoë-presisie-bedekkingstransportband met papier- en rubberwielrandrubbermeganisme outomatiese vloeistofoppervlakbeheer, hoëspoedwerking sonder oorloopgom, kan gomterugvloei aanpas.

4. Sensorkompensasie-belyningsapparaat: gebruik verskeie stelle elektriese oë wat die oppervlakpapier en die onderste papier se vorentoe-posisie waarneem, sodat die servomotors aan beide kante van die oppervlakpapier onafhanklik aandryf, kompensasie vir die boonste en onderste papierbelyning, adhesie-akkuraatheid ± 1.0, akkuraat en glad.

5. Volledig funksionele elektroniese beheerstelsel: die toepassing van die mens-rekenaar-koppelvlak en PLC-programligvertoning, kan outomaties bedryfstoestande, abnormale vertoning en werkrekords opspoor. Elektriese beskerming is meer volledig, elektriese kenmerke voldoen aan "CE"-standaarde.

Die TC-1060 vensterlapmasjien is geskik vir die filmversterking van verpakkingspapierprodukte met of sonder vensters, soos selfoonbokse, wynbokse, geskenkbokse, servetpapierbokse, skoonheidsmiddelbokse, kinderspeelgoedbokse, klerebokse, melkbokse, groetekaartjies, ens. Geskik vir karton wat 200-500g/㎡ weeg, het hierdie produk outomatiese funksies van plak, film aanbring, film oopmaak (opsioneel) en organiseer van karton voor die plak van bokse/bokse na stanswerk bereik.

1.TC-1060 vensterlapmasjien is geskik vir die filmversterking van verpakkingspapierprodukte met of sonder vensters, soos selfoonbokse, wynbokse, geskenkbokse, servetpapierbokse, skoonheidsmiddelbokse, kinderspeelgoedbokse, klerebokse, melkbokse, groetekaartjies, ens. Geskik vir karton wat 200-500g/㎡ weeg, het hierdie produk outomatiese funksies van plak, film aanbring, film oopmaak (opsioneel) en organiseer van karton voor die plak van bokse/bokse na stanswerk bereik.

2. Die papiervoer gebruik 'n servostelsel om hoëspoed-, duimbeweging, stabiele, akkurate en presiese voeding te verkry. Laespanning-elektriese komponente word van Omron- en Schneider-produkte gemaak.

3. Die PLC-programmeerbare beheerder, frekwensie-omskakelaar, sensor en enkodeerder gebruik almal Delta (hoëspoedpuls) om hoë kwaliteit meganiese werkverrigting te verseker. Die hoofmotor se servomotor gebruik die bekende buitelandse handelsmerk - Dongyuan.

4. Die mens-masjien-koppelvlak gebruik die Huichuan-reeks, wat by die meeste werksomgewings kan aanpas. Alle laers word van Japannese NSK en bekende plaaslike handelsmerke gemaak.

5. Die suigwerkbank gebruik 'n ingevoerde stelsel om die oplig en verlaag onafhanklik te beheer, waardeur geen drukfoute en die pons van die lugkamer sonder gom verkry word nie.

6. Die lengte en grootte van die servo-filmvoedingsproses kan aangepas word, die werkverrigting is stabiel, die akkuraatheid is akkuraat en die werking is geriefliker.

1. Die masjien is streng ontwerp in ooreenstemming met die EU CE-veiligheidstandaarde. Gebaseer op die konsep van mens-masjien-geïntegreerde vervaardiging, is dit 'n koste-effektiewe produk wat funksies soos instelling, regstelling, uitvoering, vervanging en geheue direk op die aanraakskerm kan uitvoer. Toegerus met intelligente nulstelling, outomatiese geheueterugstelling en bestellingsbergingsfunksies.
2. Elektriese drukregulering, outomatiese meting van kartondikte om optimale drukeffek te bereik
3. Outomatiese belyning, outomatiese aanpassing van druk- en gleufposisies, vermindering van kartonafval en die vervaardiging van klaarprodukte uit een kartonvel
4. Servo een sleutel gereedskap aanpassing, vinnige bestelling verandering, veral geskik vir groot bondel bestellings
5. Hierdie masjien gebruik twee eenhede gleufontwerpe, en die bokshoogte kan oneindig klein wees, veral geskik vir groot en klein bokshoogte-kartonbokse soos visbokse en meubelbokse.

1. Die luguitbreidingsas in die terugwikkeleenheid gebruik ons ​​gewoonlik 3 duim, maar ons kan dit na 4 duim (100 mm) vir u verander.

2. Papierroldeursnee is 1.5 m, papierwydte is 2.5 m

3. Die maksimum aantal messe is 21 stuks messe

4. Die maksimum papierrolgewig is 3 ton (nie 2.5 ton nie)

5. Papierrol-klem moet 'n 4-duim-rolkern hanteer. Die luguitbreidingsas tydens terugwikkeling moet 4-duim (10 cm) wees.

1.1-3 sekondes, vinnige voltooide bestellingsverandering, elke longitudinale druk en longitudinale sny is toegerus met servomotors, meer doeltreffend, meer akkuraat, kan hoë en lae druklyne bereik.
2. Maklike werking, outomatiese aanpassing deur rekenaar
3.3 meter effektiewe papierwydte, onbeperkte kartonlengte
4. Die voorrand voer die papier outomaties in, en een persoon kan die masjienbewerking voltooi.
5. Byna 100 soorte bokstipes is beskikbaar, geen plaatmaak nodig nie, wat tyd en moeite bespaar
6. Onbeperkte gleufwerk, enige grootte, enige boksvorm, gereed binne sekondes
7. Sny, sny, pers, pons en dwars sny word in een slag voltooi, geen nodig vir verskeie prosesse nie
8. Pas die voedingsdikte outomaties aan volgens die dikte van die karton
9. Eksterne transmissie, makliker om aan te pas en te onderhou
10. Eksentrieke aanpassing van lyndiepte, lang dienslewe
11. Die gleufmes word deur twee servomotors beheer, en die gleuf word in die middel aangepas.
12. Die heliese rek het hoë presisie en lang lewensduur
13. Die transmissierat is duursamer as die band, en dit is nie maklik om te faal nie, en daar is geen nodigheid om die transmissieband te vervang nie.
14. Papierpers sonwiel pneumatiese verenigde aanpassing, papierdruk arbitrêre aanpassing
15. Die ponspapierdeel is toegerus met 'n drukwiel, wat die pons meer akkuraat maak

1. Die CZXY-2400 outomatiese dubbelstuk-vou-gommasjien kan gebruik word vir die binding en vorming van tweedelige en enkelstuk-vormbokse vir dockingbokse en platmondbokse. Hierdie masjien kan handmatige boksgom in werklike produksie vervang, wat arbeidsintensiteit verminder.
2. Hierdie masjien is toegerus met ses stelle servomotors en gebruik dubbele servo-papiervoer om die stabiliteit en sinchronisasie van die toerusting tydens hoëspoed-papiervoer te verseker. Die servo-papiervoer maak voorsiening vir aparte papiervoergroottes vir A- en B-produkte, wat die probleem van groot en klein velle oplos.
3. Wanneer die twee stukke gekoppel en geposisioneer is, word dubbele servo's saam met TBI-balskroewe gebruik om die papier in lyn te bring, wat konsekwente akkuraatheid bied vir beide laespoed- en hoëspoedbinding van hierdie masjien.
4. Wat die gomtoedieningstelsel betref: Die intermediêre gomtoediening gebruik dubbele lae gom, naamlik warmsmeltgom en gewone seëlgom, om 100% adhesie van die produk te verseker nadat dit die houer en koue berging binnegegaan het. Die koue gom word outomaties aangewend en het 'n funksie om oorloop te voorkom, wat kan verhoed dat werkers vergeet om gom by te voeg en nie te veel gom sal byvoeg nie; Die warm gomverhitting gebruik 'n unieke induktiewe verhittingsplaat, wat 'n lang lewensduur en vinnige verhitting het. Warm gom is ook toegerus met 'n voorsmeltgomboks.

1. Hierdie masjien bestaan ​​uit 1 stel servo-drukvrye voorrand, 6 stelle drukonderdele, 1 stel oliebedekkingsonderdele, 2 stelle droogonderdele en 1 stel stansonderdele. Dit is die hoogste konfigurasie in flexo-drukmasjiene.
2. Die papiervoer gebruik volle suiglugvoer om die stabiliteit en akkuraatheid van die papiervoer te verseker en die drukeffek te verseker.
3. Alle drukonderdele gebruik keramiekrollers en 'n dokterlem om die beste drukeffek te verkry.
4. Die eerste groep droogeenhede is om die oppervlak van die gedrukte karton te droog om voor te berei vir die volgende stap van vernis. Die tweede groep warm en koue droogeenhede is om die algehele drukeffek te stabiliseer.
5. Die stans-afdeling gebruik onafhanklike dryfstans-werking, wat die stans-akkuraatheid akkuraat kan beheer sonder om die werk van die drukkersafdeling te beïnvloed, wat die druk-effek helder en mooi maak.
6. Hierdie masjien is veral geskik vir kartondose met hoë drukvereistes soos kosbokse en vrugtebokse. Kan die meeste van die werk van offsetdrukmasjiene vervang.

1) Van karton tot verpakte kartondose word dit in een slag gevorm, wat al die funksies van inkdrukmasjiene, volautomatiese boksgommasjiene en volautomatiese verpakkingsmasjiene perfek integreer.
2) Die drukafdeling gebruik 'n volledig suigstruktuur wat nie die riffels beskadig nie en volbladdrukwerk kan uitvoer vir beter drukresultate.
3) Hierdie produk is opgegradeer en opgegradeer vanaf die konvensionele skakellyn, met hoër stabiliteit. Dit gebruik 'n sirkelvormige vurk vir papierversameling, wat nie die karton sal beskadig nie en die drukeffek sal help beskerm. Dit is nie net geskik vir gleufbokse nie, maar ook vir bokse met verskillende vorms en geperforeerde bokse, wat dit meer wyd toepaslik maak vir produkte.
4) Alle parameters word outomaties aangepas, wat die omskakeling van bestellings vinnig maak
5) In vergelyking met tradisionele skeidingsdrukmasjiene en boksgommasjiene, behaal dit 'n besparing van 2-4 handarbeid per dag, wat die fabriek baie koste bespaar.
6) Grootliks verbeterde doeltreffendheid, wat 300-400 kartondose per minuut bereik en 100000 kartondose per dag voltooi, veral geskik vir groot bestellings

1. Die hele masjien voldoen aan die EU CE-standaard, en die elektriese onderdeel kan gekies word uit handelsmerke soos Siemens, Schneider, Delta, ens.
2. Volautomatiese roosterinvoegingstelsel, wat baie handarbeid kan bespaar
3. Die werking is baie eenvoudig en die doeltreffendheid word aansienlik verbeter